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M.A.P.A. - SIMULAÇÃO DE PROCESSOS PRODUTIVOS

  • Período

    01/08/2025
  • Status

    Aberto
  • Nota máxima

    100,00%
  • Data Final

    valendo 100% da nota
  • Finalizado

    Não
  • Nota obtida

    100%
  • Data Gabarito/ Feedback

    a definir
  • Data e Hora Atual

    Horário de Brasília
  • Finalizado em

    31/12/2030

Olá, futuro Engenheiro(a) de Produção! 

 

Estamos na reta final da disciplina de Simulação de Processos Produtivos, e com este MAPA você terá a oportunidade de praticar um pouco do que estudamos e aprendemos durante essas nove semanas. 

Vamos lá!? 

Leia todas as instruções e todas as informações contidas no MAPA por completo e com atenção! Bons estudos! 

INSTRUÇÕES DE ENTREGA 

Este é um trabalho INDIVIDUAL. 

As respostas devem ser entregues utilizando o Modelo de Resposta MAPA disponibilizado. Sobre o seu preenchimento, é necessário o cumprimento das seguintes diretrizes: 

 

  • Não serão aceitas respostas que constam apenas o resultado numérico, sem que seja demonstrado o raciocínio que o levou a encontrar aquela resposta. 
  • Toda e qualquer fonte e referência que você utilizar para responder os questionários deve ser citada ao final da questão. 
  • Após inteiramente respondido, o Modelo de Resposta MAPA deve ser enviado para correção pelo seu Studeo em formato de arquivo PDF, e apenas este formato será aceito. 
  • O Modelo de Resposta MAPA pode ter quantas páginas você precisar para respondê-lo, desde que siga a sua estrutura. 
  • O Modelo de Resposta MAPA deve ser enviado única e exclusivamente pelo seu Studeo, no campo "M.A.P.A." desta disciplina. Toda e qualquer outra forma de entrega deste Modelo de Resposta MAPA não é considerada. A qualidade do trabalho será considerada na hora da avaliação, então preencha tudo com cuidado, explique o que está fazendo, responda às perguntas e mostre sempre o passo a passo das resoluções e deduções. Quanto mais completo seu trabalho, melhor! Problemas frequentes a evitar: 
  • Coloque um nome simples no seu arquivo para não se confundir no momento de envio. 
  • Se você usa OPEN OFFICE ou MAC, transforme o arquivo em PDF para evitar incompatibilidades. 
  • Verifique se você está enviando o arquivo correto! É o MAPA da disciplina certa? Ele está preenchido adequadamente? Como enviar o arquivo: 
  • Acesse no Studeo o ambiente da disciplina e clique no botão M.A.P.A. No final da página há uma caixa tracejada de envio de arquivo. Basta clicar nela e então selecionar o arquivo de resposta da sua atividade. 
  • Antes de clicar em FINALIZAR, certifique-se de que está tudo certo, pois uma vez finalizado você não poderá mais modificar o arquivo. Sugerimos que você clique no link gerado da sua atividade e faça o download para conferir se está de acordo com o arquivo entregue. Sobre plágio e outras regras: 
  • Trabalhos copiados da internet ou de outros alunos serão zerados. 
  • Trabalhos copiados dos anos anteriores também serão zerados, mesmo que você tenha sido o autor. A equipe de mediação está a sua disposição para o atendimento das dúvidas por meio do “Fale com Mediador” em seu Studeo. Aproveite esse recurso!

 

SIMULANDO UMA FÁBRICA DE RODAS

O setor de PCP (Planejamento e Controle de Produção) da FAMA Ferroviária Ltda. precisa conhecer os parâmetros do seu processo de montagem de rodas. Para isso, você, como responsável pelo

setor, descreveu o sistema da seguinte maneira:

 

Descrição do Processo: o processo de montagem das rodas tem início com a chegada do eixo e da engrenagem no setor de Prensagem 1, seguindo uma distribuição EXPO(20) minutos. Inicialmente o eixo e a engrenagem são prensados em uma Prensa 1 e são encaminhados para a montagem do tubo central, a qual é realizada por um montador. Em seguida, a primeira e a segunda roda também são prensadas, mas agora por uma Prensa 2.

 

Após essa sequência de processos no setor de Prensagem 1, o conjunto segue para o setor de Qualidade, em que o produto passa por um primeiro teste da qualidade. Após o teste, em média 95% dos produtos são aprovados e encaminhados para o setor de Lubrificação, e quando reprovados, eles passam por um processo de revisão. As atividades realizadas no setor de Qualidade, como primeiro teste e revisão, são realizadas por um analista da qualidade.

 

Após a revisão é avaliada a necessidade do conjunto voltar para a o setor de Prensagem 1 (prensagem do eixo e engrenagem). Em média, 20% dos produtos não precisam retornar para a prensagem do eixo e engrenagem; e deles, 90% são liberados para seguir para o processo de lubrificação; e os outros 10% são segregados. Após o processo de lubrificação, que é realizado por um operador de lubrificação, o conjunto segue para o setor de Prensagem 2, no qual acontece a prensagem dos rolamentos, realizada por uma terceira prensa.

 

Em seguida, o conjunto passa pelo segundo teste da qualidade, que é realizado no setor de Qualidade pelo mesmo analista da qualidade que realiza o primeiro teste de qualidade. Em média, 97% dos itens são aprovados no segundo teste da qualidade e seguem para o estoque, os demais são encaminhados para a segregação.

 

Você já conhece a distribuição que melhor representa o comportamento de alguns de seus processos, como mostra a Tabela 1, em minutos:

Como você não conhecia a distribuição dos tempos de montagem do tubo central e de lubrificação, você foi a campo e, durante as observações, coletou os tempos de processamento descritos na Tabela 2, em minutos:

 

FASE 1

Como você não tem a distribuição de probabilidade que melhor se ajusta aos dados para todas as operações do processo, encontre qual expressão representa melhor o comportamento dos dados da montagem do tubo central e da lubrificação. Para isso, utilizando os dados coletados da Tabela 2, crie um arquivo de texto para cada operação, e utilizando o Input Analyzer, no ARENA, ajuste as distribuições de probabilidade para encontrar as expressões que melhor representam o processo de montagem do tubo central e da lubrificação. Mostre também qual foi a função que obteve maior erro quadrático ao ajustar os dados. Deixe claro na resposta as funções encontradas e os gráficos de histogramas gerados pelo Input Analyzer (prints).

 

FASE 2

Agora, já conhecendo o comportamento dos dados de todas as operações, você decide simular o processo produtivo no software ARENA. Para isso, você se lembra que precisa considerar também os tempos de deslocamentos que ocorrem entre alguns setores.

 

  • Entre setor da Prensagem 1 e setor da Qualidade: 2 minutos.
  • Entre setor da Qualidade e setor de Lubrificação: 3 minutos
  • Entre setor de Lubrificação e Prensagem 2: 3 minutos.
  • Entre setor de Prensagem 2 e setor da Qualidade (utilizar uma segunda entrada para o setor de qualidade):

6 minutos.

 

Elabore uma simulação no software ARENA com duração de 24 horas e com unidade de Tempo Base em minutos e responda:

 

  1. a) Apresente uma imagem do fluxograma gerado após a simulação no ARENA.

 

  1. b) Qual foi a quantidade de entidades (exemplo: conjunto, rodas, pedido, depende do nome que você

adotar para tal entidade) que entrou e saiu do processo? Dessas saídas, qual foi a quantidade que foi segregada e a quantidade que foi para o estoque?

 

  1. c) Qual foi a quantidade de entidades (exemplo: conjunto, rodas, pedido, depende do nome que você adotar para tal entidade) que necessitou retornar para a Prensagem 1, após o processo de revisão?

 

  1. d) Qual o tempo médio de fabricação de uma entidade? Apresente a imagem do relatório que contém essa informação.

 

  1. e) Qual o tempo médio de transferência de uma entidade entre os setores do sistema? Apresente a imagem do relatório que contém essa informação.

 

  1. f) Qual o tamanho médio das filas e tempo médio de espera nas filas? Apresente a imagem do relatório que contém essa informação. Qual operação possui maior número médio de entidades aguardando na fila? E qual o tempo médio e máximo de espera nessa fila?

 

  1. g) Qual a taxa de ocupação de cada recurso em percentual? Qual recurso está mais sobrecarregado e qual recurso está mais ocioso? Apresente a imagem do relatório que contém essas informações.

 

FASE 3 

Qual é o gargalo atual do processo e por quê? O que acontece com a proporção das saídas, com a formação de filas e com a utilização dos recursos, se você aumentar um recurso na operação que é gargalo? (Apresente uma imagem do fluxograma gerado após a simulação no ARENA). Na sua opinião, vale a pena aumentar esse recurso? Explique a sua resposta. 

Bom trabalho! 

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